-
Anel de illamento PVD de alúmina para sistemas de deposición física de vapor
O anel de illamento PVD de St.Cera está fabricado con alúmina de alta pureza (Al₂O₃) ao 99,8 % para o seu uso en sistemas de deposición física de vapor (PVD). O anel proporciona illamento eléctrico entre os compoñentes da cámara, o que evita a formación de arcos e garante un funcionamento estable do plasma. As propiedades clave inclúen unha alta resistencia dieléctrica (15 × 10⁶ V/m), unha resistencia específica >10¹⁴ Ω·mm²/m e unha estabilidade térmica de ata 1600 °C. As nosas capacidades de mecanizado de precisión permiten alcanzar diámetros exteriores de ata 600 mm, diámetros interiores de ata 0,2 mm, planitude de 0,003 mm e un acabado superficial Ra0,1. A porosidade cero e a inercia química do anel garanten unha fiabilidade a longo prazo en ambientes de pulverización catódica agresivos.
-
Pezas de cerámica de alúmina para sistemas de evaporación de pistolas electrónicas
St.Cera fabrica compoñentes cerámicos de alúmina de alta pureza ao 99,8 % deseñados especificamente para sistemas de evaporación de feixe de electróns (pistola E). Estas pezas inclúen revestimentos de crisol, escudos deflectores de feixe, illantes e accesorios de montaxe. O material ofrece unha alta resistencia dieléctrica (15 × 10⁶ V/m), estabilidade térmica de ata 1600 °C e unha excelente resistencia ao choque térmico e ao ataque químico dos materiais evaporados. As nosas capacidades de mecanizado de precisión permiten conseguir xeometrías complexas cun tamaño mínimo de característica de 0,2 mm, planitude de 0,003 mm e acabado superficial Ra0,1. Cada peza é inspeccionada ao 100 % mediante CMM para garantir a súa precisión dimensional.
-
Pezas de cerámica de alúmina 99,5% personalizadas de ST.CERA
As pezas estruturais cerámicas son un termo xeral que se refire a diversas formas complexas de pezas cerámicas. Están feitas de po cerámico de alta pureza, fórmanse mediante prensado en seco ou prensado isostático en frío, sintéranse a alta temperatura e logo mecanízanse con precisión. Úsanse amplamente en equipos de semicondutores, comunicacións ópticas, láser, equipos médicos, petróleo, metalurxia e industrias electrónicas, grazas ás súas características como resistencia a altas temperaturas, resistencia á corrosión, resistencia á abrasión e illamento.
-
Brazo cargador de cerámica de alúmina 99,5 % personalizado de ST.CERA
O brazo de manipulación/efector final cerámico instálase nun robot de manipulación de obleas ou "efectores finais" e utilízase para transportar obleas de silicio dentro ou fóra de casetes ou cámaras de proceso.
As vantaxes do uso da cerámica son a redución da deflexión debido á alta resistencia á flexión, a resistencia a altas temperaturas e a eliminación da contaminación e as partículas metálicas. -
Compoñentes cerámicos de alúmina ao 99,5 % personalizados de ST.CERA
Están feitos de po cerámico de alta pureza, os compoñentes cerámicos fórmanse mediante prensado en seco ou prensado isostático en frío, e sinterízanse a alta temperatura e logo mecanízanse con precisión. Úsanse amplamente en equipos de semicondutores, comunicacións ópticas, láser, equipos médicos, petróleo, metalurxia e industrias electrónicas, polas súas características como resistencia a altas temperaturas, resistencia á corrosión, resistencia á abrasión e illamento.
-
Brazo de manipulación de obleas de cerámica de alúmina de precisión Cerámica Semicondutora Cerámica
Coas súas características de resistencia a altas temperaturas, á corrosión, á abrasión e ao illamento, a cerámica pode funcionar en moitos tipos de equipos de produción de semicondutores con condicións de alta temperatura, baleiro ou gas corrosivo durante moito tempo.
Feito de po de alúmina de alta pureza, procesado por prensado isostático en frío, sinterización a alta temperatura e acabado de precisión, pode alcanzar unha tolerancia de dimensión de ±0,001 mm, acabado superficial Ra 0,1, resistencia á temperatura de 1600 ℃.
-
Compoñentes de equipos semicondutores de brazo cerámico de alúmina illada
Evite as partículas que se poidan xerar nos bordos biselados ou angulados e na superficie traseira mentres se transportan as obleas ou están en contacto co efector final/brazo de manipulación.
Para as guías, adoptouse un material brando que non dana a oblea.
O adelgazamento é posible coa tecnoloxía de canles de baleiro incorporada de ST.CERA que non usa adhesivos.
É posible facer orificios de montaxe e cambiar a lonxitude e a anchura da base onde se monta o efector final/brazo de manipulación no robot.
Os sensores de montaxe, os parafusos e os soportes están dispoñibles como opción.
Deseñado para ser usado na atmosfera
-
Resistencia a altas temperaturas da cerámica de alúmina de precisión
Está feito de po cerámico de alta pureza e fórmase mediante prensado en seco ou prensado isostático en frío, e sinterízase a alta temperatura e logo mecanízase con precisión. Con moitas vantaxes como resistencia á abrasión, resistencia á corrosión, alta dureza, alta tenacidade e baixo coeficiente de fricción, úsase amplamente en equipos médicos, maquinaria de precisión, láser, metroloxía e equipos de inspección. Pode funcionar en condicións de ácido e álcali durante moito tempo e a temperatura máxima pode alcanzar os 1600 ℃.
-
Émbolo cerámico de varilla cerámica de alúmina resistente a alta presión e ao desgaste
Está feita de po cerámico de alta pureza, a varilla cerámica fórmase mediante prensado en seco ou prensado isostático en frío, e sinterízase a alta temperatura e logo mecanízase con precisión. Con moitas vantaxes como resistencia á abrasión, resistencia á corrosión, alta dureza, alta tenacidade e baixo coeficiente de fricción, úsase amplamente en equipos médicos, maquinaria de precisión, láser, metroloxía e equipos de inspección. Pode funcionar en condicións de ácido e álcali durante moito tempo, e a temperatura máxima pode chegar aos 1600 ℃.
-
Émbolo cerámico de manga do eixe de cerámica de alúmina
Está feita de po cerámico de alta pureza, a varilla cerámica fórmase por prensado en seco ou prensado isostático en frío, sinterízase a alta temperatura e logo mecanízase con precisión. Con moitas vantaxes como resistencia á abrasión, resistencia á corrosión, alta dureza, alta tenacidade e baixo coeficiente de fricción, úsase amplamente en equipos médicos, maquinaria de precisión, láser, metroloxía e equipos de inspección. Pode funcionar en condicións de ácido e álcali durante moito tempo, e a temperatura máxima pode chegar aos 1600 ℃. Os materiais cerámicos que usamos habitualmente son circonio, 95% ~ 99,9% de alúmina (Al2O3), nitruro de silicio (Si3N4), nitruro de aluminio (AlN) e así por diante.
-
Excelente rendemento das pezas estruturais mecánicas de cerámica de alúmina
As pezas estruturais cerámicas son un termo xeral que designa diversas formas complexas de pezas cerámicas. Están feitas de po cerámico de alta pureza, fórmanse mediante prensado en seco ou prensado isostático en frío, sinterízanse a alta temperatura e logo son mecanizadas con precisión. Úsanse amplamente en equipos de semicondutores, comunicacións ópticas, láser, equipos médicos, petróleo, metalurxia e industrias electrónicas.
-
Compoñentes estruturais de cerámica de alúmina Pezas estruturais
As pezas estruturais cerámicas son un termo xeral que designa diversas formas complexas de pezas cerámicas. Fórmanse mediante prensado en seco ou prensado isostático en frío, sinterízanse a alta temperatura e logo mecanízanse con precisión.
Feito de po de alúmina de alta pureza, procesado por prensado isostático en frío, sinterización a alta temperatura e acabado de precisión, pode alcanzar unha tolerancia de dimensión de ±0,001 mm, acabado superficial Ra 0,1, resistencia á temperatura de 400 ℃ a 800 ℃.
