Sobre o prensado en seco
Coas principais vantaxes da alta eficiencia e a pequena desviación dimensional dos produtos de moldeo, o prensado en seco é o proceso de conformado máis utilizado, especialmente axeitado para produtos cerámicos con espesores pequenos, como aneis de selado cerámicos, núcleos cerámicos para válvulas, liñas cerámicas, mangas cerámicas, etc.
Neste proceso, o po despois da granulación por pulverización con boa fluidez encherase nun molde de metal duro, aplícase presión a través do indentador que se despraza na cavidade e transmite a presión, de xeito que as partículas se reorganizan para compactarse e formar un corpo cerámico verde con certa resistencia e forma.
Acerca do prensado isostático
O prensado isostático, que tamén se refire ao prensado isostático en frío (CIP), pódese dividir en dúas formas segundo o diferente proceso de moldeo: bolsa húmida e bolsa seca.
A técnica de prensado isostático en bolsa húmida consiste en introducir o po cerámico granulado ou a peza preformada nunha bolsa de goma deformable, distribuír a presión uniformemente sobre o material de compactación a través do líquido e retirar a bolsa de goma unha vez rematada. É un proceso de moldeo descontinuo.
En comparación co prensado en moldes de aceiro, o prensado isostático ten as seguintes vantaxes:
1. Formación de pezas con formas cóncavas, ocas, alongadas e outras formas complicadas
2. Baixa perda de fricción e alta presión de moldeo
3. Presión en todos os aspectos, distribución uniforme da densidade e alta resistencia compacta.
4. Baixo custo do molde
Data de publicación: 14 de xullo de 2023