Sobre o prensado en seco
Coas principais vantaxes da alta eficiencia e unha pequena desviación dimensional dos produtos de moldaxe, o prensado en seco é o proceso de conformación máis utilizado, especialmente axeitado para produtos cerámicos con pequenos grosores, como aneis de selado de cerámica, núcleos cerámicos para válvulas, etc. cerámica lineal, manga cerámica, etc.
Neste proceso, o po despois da granulación por pulverización con boa fluidez encherase nun molde de metal duro, aplícase presión a través do indentador que se está desprazando na cavidade e transmite a presión, de xeito que as partículas son reordenadas para ser compactadas para formar un corpo verde cerámico con certa forza e forma.
Sobre o prensado isostático
O prensado isostático, que tamén se refire ao prensado isostático en frío (CIP), pódese dividir en dúas formas segundo o proceso de moldeado: bolsa húmida e bolsa seca.
A técnica de prensado isostático de bolsas húmidas significa poñer o po de cerámica granulada ou o branco preformado nunha bolsa de goma deformable, distribuír a presión uniformemente sobre o material de compactación a través do líquido e sacar a bolsa de goma ao rematar.É un proceso de moldeo descontinuo.
En comparación co prensado de moldes de aceiro, o prensado isostático ten as seguintes vantaxes:
1. Formando pezas con formas cóncavas, ocas, alongadas e outras complicadas
2. Baixa perda de fricción e alta presión de moldeo
3. Todos os aspectos de presión, distribución uniforme da densidade e alta resistencia compacta.
4. Baixo custo do molde
Hora de publicación: 14-Xul-2023