Parabéns!!! St.Cera pon en produción a súa segunda fábrica este maio.
En 2019, St.Cera tiña a súa filial de propiedade total na área de alta tecnoloxía de Pingjiang, na provincia de Hunan. Abarcaba unha superficie duns 30 acres cunha superficie construída duns 25.000 metros cadrados.
Dotado de tecnoloxías avanzadas para o procedemento completo de fabricación de pezas cerámicas de precisión, como o tratamento de po cerámico, prensado en seco, prensado isostático en frío, sinterización, rectificado e pulido interno e cilíndrico, lapeado e pulido plano e mecanizado CNC, St.Cera é capaz de fabricar compoñentes cerámicos de precisión con diversas formas e precisión. Para garantir que o produto final estea libre de defectos, este debe superar as probas con instrumentos de proba de precisión antes da entrega.
Ademais, St.Cera dispón de diferentes tipos de equipos de prensado en seco (5T, 25T, 125T, 1250T), que poden producir produtos de todos os tamaños. Dispoñemos do equipo de prensado isostático en frío máis grande, de ø800X2000 mm, que pode producir pezas de gran tamaño; así como moitos fornos de sinterización grandes, que poden producir materias primas cerámicas de alta calidade e pureza baixo un control de temperatura preciso.
St.Cera aplicou as normas ISO 9001 e ISO 14001 en tecnoloxía de limpeza. Sala limpa ISO clase 6 e diversos equipos de inspección de precisión, que poden cumprir os requisitos de limpeza, inspección e empaquetado de pezas cerámicas de alta gama.
Co obxectivo de ser o especialista na fabricación de pezas cerámicas de precisión, St.Cera adhírese á filosofía empresarial de xestión de boa fe, satisfacción do cliente, orientación ás persoas e desenvolvemento sostible, e esfórzase por converterse nunha empresa de fabricación de cerámica de precisión de primeira clase a nivel mundial.
O noso principal produto son pezas de reposto cerámicas para efectores finais cerámicos e equipos semicondutores. Coas súas características de resistencia a altas temperaturas, á corrosión, á abrasión e illamento, o efector final cerámico pode funcionar na maioría dos tipos de equipos semicondutores durante moito tempo, en condicións de alta temperatura, baleiro ou gas corrosivo. Está feito de po de alúmina de alta pureza e procesado mediante prensado isostático en frío, sinterización a alta temperatura e acabado de precisión. A tolerancia de dimensión pode chegar a ±0,001 mm, o acabado superficial Ra0,1 e a temperatura máxima de traballo de ata 1600 ℃. Coa nosa tecnoloxía única de unión cerámica, o efector final cerámico con cavidade de baleiro pode funcionar a altas temperaturas de ata 800 ℃. Está feito de cerámica de alúmina de alta pureza (superior ao 99,5 %), formado por prensado isostático en frío e sinterizado a alta temperatura, logo mecanizado e pulido con precisión, e as pezas de reposto cerámicas poden cumprir calquera requisito estrito dos equipos semicondutores coas súas características de resistencia ao desgaste, resistencia á corrosión, baixa expansión térmica e illamento.
En base ao aumento da capacidade de produción, as empresas de semicondutores, novas enerxías, automoción e outros campos póñense en contacto connosco para a cooperación empresarial.
Data de publicación: 03 de maio de 2021