banner_de_páxina

Anel de enfoque da cámara de alúmina de alta pureza para sistemas de gravado por plasma e CVD

Anel de enfoque da cámara de alúmina de alta pureza para sistemas de gravado por plasma e CVD

Descrición curta:

O anel de enfoque da cámara de St.Cera é un compoñente crítico do kit de proceso que se emprega en equipos de semicondutores de gravado por plasma, CVD e PVD. Fabricado con alúmina de alta pureza (Al₂O₃) ao 99,8 %, o anel rodea o bordo da oblea para confinar o plasma e optimizar a distribución angular dos ións, mellorando así a uniformidade do gravado en toda a superficie da oblea. O material ofrece unha resistencia ao plasma excepcional, unha alta resistencia dieléctrica (15 × 10⁶ V/m) e unha estabilidade térmica de ata 1600 °C, o que garante a fiabilidade a longo prazo en ambientes de plasma agresivos con flúor ou cloro. O diámetro interior/exterior e a planitude (≤10 μm) rectificados con precisión permiten un posicionamento preciso do bordo da oblea, o que reduce os defectos no bordo e a xeración de partículas.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

O anel de enfoque da cámara de St.Cera é un compoñente crítico do kit de proceso que se emprega en equipos de semicondutores de gravado por plasma, CVD e PVD. Fabricado con alúmina de alta pureza (Al₂O₃) ao 99,8 %, o anel rodea o bordo da oblea para confinar o plasma e optimizar a distribución angular dos ións, mellorando así a uniformidade do gravado en toda a superficie da oblea. O material ofrece unha resistencia ao plasma excepcional, unha alta resistencia dieléctrica (15 × 10⁶ V/m) e unha estabilidade térmica de ata 1600 °C, o que garante a fiabilidade a longo prazo en ambientes de plasma agresivos con flúor ou cloro. O diámetro interior/exterior e a planitude (≤10 μm) rectificados con precisión permiten un posicionamento preciso do bordo da oblea, o que reduce os defectos no bordo e a xeración de partículas.


Especificacións(baseado en 99,8 % de Al)O):

Propiedade Valor
Material 99,8 % de alúmina (marfil)
Densidade 3,93 g/cm³
Absorción de auga 0%
Resistencia á flexión 361 MPa
Tenacidade á fractura 3–4 MPa·m¹/²
Dureza Vickers 16 GPa
Módulo de Young 380 GPa
Condutividade térmica 32 W/m·k
Expansión térmica (25–1000 °C) 7,2×10⁻⁶/℃
Rixidez dieléctrica 15×10⁶ V/m
Resistencia específica >10¹⁴ Ω·cm
Temperatura máxima de funcionamento 1600 °C

 

Aplicacións:

  • · Aneis de foco da cámara de gravado dieléctrico (gravado de óxido, nitruro)
  • · Aneis de bordo da cámara de gravado de silicona
  • · Aneis do kit de proceso de cámara CVD
  • · Blindaxe da cámara de PVD e aneis de fixación

 

Proceso de fabricación:

O po de alúmina de alta pureza é prensado isostaticamente → mecanizado en verde ata obter unha forma case neta → sinterizado a 1600 °C → rectificado con diamante CNC de diámetro interior, exterior e grosor → lapeado para conseguir unha planitude ≤10 μm → limpeza por ultrasóns → inspección CMM ao 100 %. O acabado superficial Ra ≤0,4 μm minimiza a adhesión das partículas.

 

Control de calidade:

  • · Inspección dimensional ao 100 % (diámetro interior, diámetro exterior, espesor, paralelismo)
  • · Proba de penetración de tinguiduras para microfisuras (non se permiten fisuras)
  • · Inspección visual con microscopio de 20×: sen lascas, ocos nin decoloración
  • · Proba de resistencia dieléctrica segundo a norma ASTM D149 (mostraxe)

 

Vantaxes sobre os aneis de foco de silicio ou cuarzo:

  • · Duración de vida de 5 a 10 veces maior en plasma de fluorocarbono
  • · Sen partículas de erosión consumibles para contaminar as obleas
  • · Unha maior resistencia dieléctrica impide a formación de arcos
  • · Mantén a planitude e a precisión dimensional durante miles de horas de RF

 

Material alternativo: circona estabilizada con itria (ZrO):

Para aplicacións que requiren unha maior tenacidade á fractura (por exemplo, cámaras con ciclos térmicos ou choques mecánicos frecuentes), están dispoñibles aneis de enfoque de ZrO₂ (densidade 6,03 g/cm³, resistencia á flexión 1000 MPa, tenacidade á fractura 5–8 MPa·m¹/²). Non obstante, a alúmina ofrece unha mellor relación custo-eficacia e é o estándar da industria para a maioría das aplicacións de aneis de enfoque.

 

Personalización:

  • · Perfis de chanzos, avellanados ou orificios de montaxe segundo o debuxo do cliente
  • · Revestimento de Y₂O₃ para unha maior resistencia á erosión por plasma (grosor de 20 a 100 μm)
  • · Marcado láser de número de peza, código de data ou marcas de aliñamento

 

Nota:Todos os datos seguen estritamente a táboa de propiedades de Al₂O₃ fornecida. Para coñecer as especificacións de ZrO₂, consulte a folla de datos da circona fornecida. Os deseños de aneis de enfoque poden requirir autorización de patente; os clientes son responsables de verificar os dereitos de propiedade intelectual.


  • Anterior:
  • Seguinte: