Anel de selado cerámico de alúmina de alta pureza para o selado de cámaras de alta temperatura
A xunta de selado cerámica de St.Cera está deseñada como alternativa ás xuntas tóricas de polímero en ambientes extremos onde os elastómeros se degradan. Fabricada con alúmina de alta pureza (Al₂O₃) ao 99,8 %, esta xunta de selado ríxida utilízase en aplicacións de selado estático (normalmente combinada cunha xunta de metal brando ou grafito) para proporcionar unha contención fiable de baleiro ou gas a temperaturas de ata 800 °C e en ambientes agresivos de plasma ou químicos. O material ofrece cero desgasificación, alta resistencia á compresión (resistencia á flexión subxacente de 361 MPa) e inercia química (resistente a halóxenos, ácidos e álcalis, excepto HF). As superficies de selado solapadas con precisión (planitude ≤5 μm, rugosidade superficial Ra ≤0,2 μm) garanten un contacto hermético cos compoñentes metálicos ou cerámicos de acoplamento.
Especificacións(baseado en 99,8 % de Al)₂O₃):
| Propiedade | Valor |
| Material | 99,8 % de alúmina (marfil) |
| Densidade | 3,93 g/cm³ |
| Absorción de auga | 0% |
| Resistencia á flexión | 361 MPa |
| Resistencia á compresión (est.) | >2000 MPa |
| Dureza Vickers | 16 GPa |
| Expansión térmica (25–1000 °C) | 7,2×10⁻⁶/℃ |
| Temperatura máxima de funcionamento | 800 °C (aire), 1600 °C (inerte) |
| Acabado superficial (cara de selado) | Ra ≤0,2 μm (lapeado) |
| Planitude (por 25 mm) | ≤5 μm |
| Taxa de fuga de helio | <1×10⁻¹⁰ Pa·m³/s (con xunta axeitada) |
Aplicacións:
- · Selos estáticos de cámaras de proceso de semicondutores (CVD, PVD, gravado)
- · Xuntos de porta de forno de alta temperatura
- · Bridas de paso de baleiro
- · Peches de recipientes de reactores químicos
Proceso de fabricación:
Prensado isostático → sinterización a 1600 °C → lapeado de precisión por dobre cara para conseguir superficies de selado ultraplanas e lisas → biselado de bordos → limpeza por ultrasóns. Cada anel está probado ao 100 % contra fugas nun detector de fugas de helio cunha xunta metálica estándar.
Control de calidade:
- · Comprobación dimensional da CMM (diámetro interior, diámetro exterior, espesor, paralelismo)
- · Perfilómetro de superficie para Ra e ondulación
- · Medición de planitude mediante planitude óptica
- · Proba de fugas de helio (método de contrapresurización)
Vantaxes sobre as xuntas tóricas de polímero:
- · Soporta 800°C fronte a <300°C para FFKM
- · Cero desgasificación: sen contaminación do ambiente de baleiro
- · Resistente a todas as químicas do plasma (flúor, cloro, osíxeno)
- · Sen complexión de compresión nin deformación permanente
- · Vida útil ilimitada en contornas limpas
Limitacións (observacións críticas):
- · Non é unha xunta tórica— é un anel cerámico ríxido que require unha xunta branda (de cobre, aluminio ou grafito) para selar.
- · Non se adapta a movementos dinámicos nin a grandes desalineacións de bridas.
- · Custo inicial maior que as xuntas tóricas de polímero, pero unha vida útil máis longa reduce o custo de propiedade.
- · Fráxil: manexar con coidado; evitar impactos puntuais ou tensións de flexión.
Nota:Os datos anteriores seguen estritamente a táboa de propiedades de Al₂O₃ subministrada. Non se proporcionaron datos para materiais elastoméricos. Este produto é unha xunta de selado estática, non unha xunta tórica elastomérica. Confirme se isto cumpre cos requisitos da súa aplicación.








