banner_de_páxina

Efector final cerámico de carburo de silicio (SiC): alta rixidez para a manipulación de obleas a alta temperatura

Efector final cerámico de carburo de silicio (SiC): alta rixidez para a manipulación de obleas a alta temperatura

Descrición curta:

O efector final cerámico SiC de St.Cera está fabricado con carburo de silicio de alta pureza (contido de SiC 99,72 %, Si libre 0,05 %) utilizando o material de lote S1111. Ofrece propiedades mecánicas excepcionais: resistencia á flexión 449 MPa (medida), módulo elástico 457 GPa (medido) e dureza Vickers 25–28 GPa (típica). A baixa densidade (3,10–3,15 g/cm³, típica) proporciona unha alta rixidez específica, ideal para robots de transferencia de obleas de alta velocidade. Cunha condutividade térmica de 120–150 W/m·K (típica) e un coeficiente de expansión térmica de 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (típico), este efector final disipa eficazmente a calor e mantén a estabilidade dimensional durante a manipulación a altas temperaturas (ata 1600–1700 °C, sen carga). A cor negra/gris e a absorción nula de auga garanten a compatibilidade coa sala limpa.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

O efector final cerámico SiC de St.Cera está fabricado con carburo de silicio de alta pureza (contido de SiC 99,72 %, Si libre 0,05 %) utilizando o material de lote S1111. Ofrece propiedades mecánicas excepcionais: resistencia á flexión 449 MPa (medida), módulo elástico 457 GPa (medido) e dureza Vickers 25–28 GPa (típica). A baixa densidade (3,10–3,15 g/cm³, típica) proporciona unha alta rixidez específica, ideal para robots de transferencia de obleas de alta velocidade. Cunha condutividade térmica de 120–150 W/m·K (típica) e un coeficiente de expansión térmica de 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (típico), este efector final disipa eficazmente a calor e mantén a estabilidade dimensional durante a manipulación a altas temperaturas (ata 1600–1700 °C, sen carga). A cor negra/gris e a absorción nula de auga garanten a compatibilidade coa sala limpa.

 

Especificacións(baseado no informe de probas de SiC S1111 subministrado e nos valores típicos)):

Propiedade Valor
Material SiC (99,72 % SiC, 0,05 % Si libre)
Cor Negro/Gris
Densidade 3,10–3,15 g/cm³
Absorción de auga 0%
Resistencia á flexión 449 MPa (media)
Tenacidade á fractura 3,12 MPa·m¹/² (media)
Módulo elástico 457 GPa
Dureza Vickers 25–28 GPa
Condutividade térmica (25 °C) 120–150 W/m·K
CTE (25–1000 °C) 4,0–4,5×10⁻⁶/℃
Temperatura máxima de uso (sen carga) 1600–1700 °C

 

Aplicacións:

● Manipulación de obleas a alta temperatura (post-recocido, RTP, epitaxia)

● Cámaras de gravado por plasma que requiren alta resistencia á erosión

● Robots de transferencia de alta velocidade (lixeiros, alta rixidez)

 

Fabricación:

Sinterización de po de SiC → rectificado CNC de precisión do perfil do brazo e das características de montaxe → lapeado superficial → limpeza por ultrasóns. Inspección dimensional do 100 % e proba de fugas de helio para aplicacións de baleiro.

 

Control de calidade:

● Inspección CMM de lonxitude, anchura e planitude

● Proba de resistencia á flexión por lote (segundo o estándar do informe de proba)

● Inspección visual con microscopio para detectar defectos superficiais

 

Vantaxes sobre a alúmina ou o metal:

● Módulo elástico 2 veces maior (457 fronte a ~380 GPa para a alúmina): menos deflexión

● Conductividade térmica 3 veces maior: disipación da calor máis rápida

● Resiste >1600 °C fronte aos 800 °C da alúmina no aire

● Densidade inferior á do aceiro: redución do peso do 40 %

 

Personalización:

Lonxitudines de 150 a 450 mm, formas das puntas (de agarre en bordo, Bernoulli, planas), patróns de bridas de montaxe segundo o debuxo do fabricante.

*Todos os datos mecánicos anteriores proceden do informe de probas subministrado (lote S1111). Os valores térmicos e de dureza son típicos para este grao de SiC; póñase en contacto connosco para obter a certificación específica do lote.*


  • Anterior:
  • Seguinte: