Pezas cerámicas de alúmina de alta pureza para aplicacións semicondutoras e industriais
St.Cera fabrica pezas cerámicas de alúmina (Al₂O₃) mecanizadas con precisión segundo as especificacións dos clientes. Usando un 99,8 % de alúmina de alta pureza, estes compoñentes ofrecen unha excelente resistencia á flexión (361 MPa), unha alta dureza (16 GPa) e unha excepcional resistencia dieléctrica (15 × 10⁶ V/m). Deseñado para equipos semicondutores, conxuntos resistentes ao desgaste, illantes eléctricos e accesorios de alta temperatura, o material ofrece unha absorción de auga case nula (0 %) e un coeficiente de expansión térmica de 7,2 × 10⁻⁶/℃, o que garante a estabilidade dimensional en condicións extremas.
Especificacións(baseado en 99,8 % de Al)₂O₃):
Propiedade | Valor |
| Material | 99,8 % de alúmina (marfil) |
| Densidade | 3,93 g/cm³ |
| Resistencia á flexión | 361 MPa |
| Tenacidade á fractura | 3–4 MPa·m¹/² |
| Dureza Vickers | 16 GPa |
| Módulo de Young | 380 GPa |
| Condutividade térmica | 32 W/m·k |
| Expansión térmica (25–1000 °C) | 7,2×10⁻⁶/℃ |
| constante dieléctrica | 9.6 |
| Ángulo de perda dieléctrica | 0,0001 |
| Rixidez dieléctrica | 15×10⁶ V/m |
| Resistencia específica | >10¹⁴ Ω·cm |
| Temperatura máxima de funcionamento | 1600 °C |
Aplicacións:
- · Revestimentos, ventás e placas de distribución de gas para cámaras de proceso de semicondutores
- · Casquillos, aneis de selado e bólas de rolamento resistentes ao desgaste
- · Illantes eléctricos de alta tensión e illantes de buxías
- · Accesorios de forno, soportes de calefactores e tubos de protección de termopar
Proceso de fabricación:
Prensado isostático → mecanizado ecolóxico → sinterización a 1600 °C → rectificado/lapeado de precisión CNC → limpeza por ultrasóns → inspección dimensional CMM ao 100 %. Conséguense habitualmente xeometrías complexas, paredes delgadas (≥0,5 mm) e tolerancias axustadas (ata ±0,01 mm).
Control de calidade:
Certificación ISO 9001:2015. Cada lote é probado para a resistencia á flexión (flexión de 3 puntos), dureza (Vickers), resistencia dieléctrica (ASTM D149) e resistencia ao choque térmico (10 ciclos, 25 °C ↔ 1000 °C). Non se ven gretas nin lascas baixo unha microscopía de 20×.
Vantaxes sobre as pezas metálicas ou de polímero:
- · De 3 a 5 veces máis duro que o aceiro inoxidable (16 GPa fronte a ~2 GPa)
- · Quimicamente inerte — resistente a ácidos, álcalis e halóxenos (excepto HF)
- · Illante eléctrico >10¹⁴ Ω·cm, o que permite o seu uso en contornas de alta tensión
- · Servizo continuo ata 1600 °C, superando con creces os límites dos metais ou plásticos
Personalización:
Aceptamos debuxos de clientes (formato STEP/IGS) e ofrecemos prototipado rápido (2–3 semanas). As pezas pódense subministrar sinterizadas, rectificadas, lapeadas ou pulidas (Ra ≤0,05 μm). Dispoñemos de redondeo de bordos, avellanados, orificios roscados e ranuras de baleiro.
Nota: Para aplicacións que requiren unha maior tenacidade á fractura, considere pezas de circonio (ZrO₂). Para obter a maior condutividade térmica, consulte os nosos produtos de BeO ou Si₃N₄. Todos os datos anteriores seguen estritamente a táboa de propiedades de Al₂O₃ subministrada (grao do 99,8%).
